轴承套圈磨削用什么样的夹具? 砂轮切割加工

时间:2021-12-02 09:24:38 作者:admin 20884
砂轮切割加工

轴承套圈磨削用什么样的夹具?

使用22系列磨床进行加工,226 2210等 后缀数字为最大加工内径 主要有 南元 日升 日发 贝英 等机床品牌

砂轮多采用 100粒陶瓷砂轮 配速60米每秒

挡边尺寸使用 高度测量轴承仪 测量 在杠杆齿轮比较仪 下段 加装 弯型尖端表脚

尺寸测量要旋转一周 测量 绝对尺寸 及 平行差

强光下目测磨削面 不得有 鱼鳞纹 振动纹 两端磨削必须到头 不得有 台阶 留筋 凹陷

角度 使用配套滚子 下段加着色剂 进行着色平均测试

酸洗测试 要求无烧伤

轮廓仪测试 表面光洁度

其他 如防锈 磕碰伤控制 按通用标准执行

轴承套圈磨削加工工艺有哪些?

1、锻造:锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件(如喷雾冷却)等,特别是地较大品种套圈终锻后,温度在700℃以上的,不得堆积摆放。

2、热处理:对热处理设备密切监控是车间一项重要工作。监测设备的可靠性。对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控,确保测量数据准确可靠;对误差超标的要及时更换,严禁带病运行。

3、磨削工序的监控。成品进口轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在,特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤。套圈若酸洗后应进行全检,剔出烧伤产品,严重烧伤的不能返修或返修不合格的应予报废,不允许有磨削烧伤的套圈进入装配工序。

4、标识管理,钢材入库后到套圈磨削前,各工序必须严格管理,严格区分GCR15和GCR15SIMN两种不同材质材料和产品。

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